|
Скважины бурят коронками, армированными твердым сплавом или алмазами. Начальный диаметр скважин принимается 130— 190 мм и конечный 45—76 мм. В процессе бурения скважины должны непрерывно промываться. Бурение скважин из забоя ствола обычно осуществляют тяжелыми бурильными машинами типа КЦМ-4 и КС-50.
Для бурения скважин в этом случае применяют специальные подвески, а для поглощения сил отдачи — утяжелители. Схема подвески бурильной машины па временной крепи. На ближайшем к забою кольце временной крепи укрепляется кронштейн ручной лебедки. Канат с лебедки перекидывается через блок, подвешенный на 5—8 м выше забоя ствола, и далее направляется к прицепному устройству бурильной машины.
Увлекательные android игры для samsung galaxy ace вы найдете на android-samsung-galaxy.com. Лучшие мобильные игрушки: от Angry Birds до Dead Space.
Для создания большего осевого усилия на бурильной машине располагается утяжелитель весом до 30 кг. Блок прикрепляется к пружинной подвеске, которая спускается на канате лебедки, установленной на натяжной раме. Для нагнетания раствора в скважины применяют насосы. Насосы по конструкции могут быть поршневые и плунжерные горизонтального исполнения с электрическим приводом.
Учитывая, что раствор обладает вязкостью, значительными истирающими свойствами и способностью затвердевать, распределительное устройство насоса должно быть простым с минимальным количеством каналов. Наилучшими являются распределительные устройства с шаровыми клапанами. Насосы применяются типа ЗИФ производительностью 200 л/мин с давлением 40 am.
Для приготовления растворов используются растворомешалки и глиномешалки. Растворомешалка пропеллерного типа состоит из резервуара, вертикального вала с пропеллером, редуктора двигателя для вращения пропеллера и штуцера для выпуска раствора. Емкость барабана растворомешалки 1 м3, сменная производительность до 100 м3. |